大气等离子清洗机技术解析：高效环保的表面处理解决方案

高压电场电离空气、氧、氮、氩等工艺气体，形成含离子、电子、自由基的高能等离子体；

物理撞击剥离污染物，化学反应引入极性基团，表面重构形成纳米级粗糙结构，全方位优化表面性能。

由等离子发生器（能量核心）

处理喷嘴系统（喷射控制）

气路控制系统（气体配比）

运动控制系统（自动化处理）

操作界面（参数调控）五大组件协同构成。

无需搭建真空环境，能直接融入现有生产线，处理速度可达 0.5-30 米 / 分钟，适配批量生产需求

功率调节区间为 300-3000W，可根据不同材料、工艺要求灵活调整，确保处理效果精准可控；

全程不使用化学溶剂，无废液、废气污染，符合清洁生产标准；

可处理塑料、金属、陶瓷、玻璃、复合材料等多种材质，适配多行业需求；

处理过程对材料本体无机械损伤，能保持基材原有结构与性能完整性。

PCB 板清洁、焊盘表面处理、电子元件焊接前活化，提升焊接与封装可靠性；

保险杠涂装前处理、密封件粘接强化、内饰件表面改性，增强产品耐用性；

导管表面活化、植入体生物相容性改性、医疗耗材表面清洁，满足医疗行业严苛标准；

薄膜表面活化处理、提升油墨附着力，解决印刷脱落、晕染问题；

镜片表面清洁、镀膜前预处理，保障光学性能稳定；

纤维表面改性、改善染色效果，提升面料功能性。

• 工作功率：支持 300-3000W 可调，适配不同处理强度需求；

• 处理宽度：10-500mm（可根据喷嘴配置灵活调整）；

• 气体消耗：5-30L/min（依据具体工艺要求适配）；

• 处理速度：0.5-30 米 / 分钟，兼容不同产能需求；

• 电源要求：可选 220V/380V，适配不同生产场地供电条件。

氧气适合清除有机污染物，氮气擅长表面活化处理，氩气适配热敏材料加工，避免高温损伤；

在线式适配连续化生产线，提升批量处理效率；机器人式适合复杂曲面、异形工件处理；桌面式适用于实验室研发、小批量试产场景；

处理宽度需与产线宽度协调，处理速度需契合产线节拍，确保整体生产流程顺畅。

鹏硕等离子清洗机依托常压等离子核心技术，具备高效、精准、环保等优势，可灵活适配电子、汽车、医疗等多行业生产需求，提供定制化集成方案与稳定处理效果。无论是批量生产提速，还是精密工艺优化，鹏硕都能助力企业提升产品品质，欢迎咨询获取专属方案。